TOYO（東佑達機器人）創立于2000年，有4座生產工廠，集團員工有600人，年銷售額11億左右，G系列模組年產能30萬臺，每年現貨儲備1億元。“發現需求，主動改變”是東佑達成立的初衷，“進化產品、穩定質量、追求卓i越”是東佑達追求的理念。東佑達在自動化小型機器人領域已經積累了20多年的經驗，同時掌握了關鍵組件的開發與制造，大幅度地降低生產成本及實現小型化、差異化。全球服務據點超150+，已經完整構建海外經銷及售后服務據點。在自動化市場的需求引導下，TOYO構建了完整的產品線，其中包含：滑臺模組（絲桿、皮帶、推桿）、直線電機、氣浮平臺、大理石平臺、電動缸、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車等。TOYO直線電機性能好。無塵TOYO機器人XY組合模組

直線電機的發展由來：1、早期發展：直線電機的概念可以追溯到19世紀末，當時科學家們對電動機和發電機的基本原理進行了深入的研究。1840年，英國物理學家邁克爾·法拉第（MichaelFaraday）發現了電磁感應現象，這為直線電機的發展奠定了基礎。2、理論探索：19世紀末到20世紀初，隨著電磁學理論的發展，人們開始嘗試將旋轉電機的設計理念應用于直線運動。20世紀初期，直線電機主要用于一些特殊的應用場合，如電磁炮和磁懸浮列車等。3、技術進步：20世紀50年代，隨著半導體技術和控制理論的發展，直線電機開始得到更廣泛的應用。60年代，隨著計算機數控（CNC）技術的發展，直線電機在精密加工領域顯示出巨大的潛力。4、應用拓展：70年代以后，直線電機在工業自動化、交通運輸、精密測量等領域得到了快速發展。由于直線電機不需要通過齒輪、皮帶等傳動機構轉換運動形式，因此它具有更高的精度和更快的響應速度。5、現代發展：在21世紀，直線電機技術不斷進步，其效率和精度得到了顯著提高，應用范圍也不斷擴大，從高速鐵路、磁懸浮列車到精密機床、電子制造設備等，直線電機都發揮著重要作用。奈米定位平臺系列TOYO機器人絲桿模組智能化的TOYO機器人，開啟工業自動化新篇章。

在3C（計算機、通信和消費電子）行業，直線電機因其高精度、高速度和直接驅動特性，被廣泛應用于多個制造和組裝環節。以下是一些具體的應用場景：一、電子組裝。①表面貼裝技術（SMT）：在貼片機上，直線電機用于精確地放置微小電子元件，如電容、電阻、IC芯片等，onto印刷電路板（PCB）。②芯片植入：在芯片植入機中，直線電機用于精確地將芯片放置到PCB上的指定位置。③自動化裝配線**：用于組裝智能手機、平板電腦、筆記本電腦等產品的自動化裝配線，直線電機可以實現快速、精確的部件裝配。二、精密檢測。①自動光學檢測（AOI）：在AOI設備中，直線電機用于移動檢測頭，對PCB上的元件進行高精度視覺檢測。②功能測試：在功能測試站，直線電機用于精確地定位測試探針，對電子組件進行電氣性能測試。三.PCB加工。①鉆孔機：在PCB鉆孔機中，直線電機用于精確控制鉆頭的位置，以實現高精度的鉆孔。②激光雕刻：在PCB激光雕刻機中，直線電機用于精確控制激光束的移動，進行電路圖案的雕刻。

模組運動過程中有異響或者生產中發生撞機了該如何處理？異常情況發生時聯系我司技術人員，首先需要提供模組的使用條件（安裝方式、負載重量、速度、加減速時間），更重要的是將模組側邊的標簽（每條模組的序列號均是不同的，類似身份證一樣，一條模組一個編號）手寫記錄或者拍照發給技術人員。其次技術人員根據現有的使用條件初步判斷異常原因，同時跟客戶溝通更換配件還是前往客戶現場進一步確定異常真因。如果發現模組的異常情況是客戶使用不規范所導致的可能會產生售后服務費用。以上為TOYO模組異常初步的處理流程TOYO夾爪種類豐富，可滿足不同需求！

XC100驅動器介紹

TOYO XC100驅動器為DGTH/DGTY/DM/DNT系列電動缸驅動器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制（電動夾爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。

XC100保修期：（保修期以先到達者為準。①本公司出貨后18個月、②交貨至指定場所后12個月。

XC100保修范圍：上述期限內，正常使用狀態下發生的故障，且明顯因制造方的責任引起故障的，則無償提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范圍之內。①顏色的自然退色等隨時間變化的情況；②因耗材的使用損耗引起的情況；③機械上無影響的聲音等感覺性現象；④因使用者使用不當及錯誤使用引起的情況；⑤因維護檢查疏忽或錯誤引起的情況；⑥使用非本公司質量配件引起的情況；⑦未經本公司及本公司經銷商同意擅自進行改造；⑧自然災害、事故及火災等引起的情況。 TOYO模組支持染黑處理，廣泛應用在半導體行業。**格TOYO機器人氣浮平臺

TOYO電缸產品豐富，品質有保證！無塵TOYO機器人XY組合模組

齒輪齒條模組與絲桿模組、皮帶模組的對比：與絲桿模組對比：齒輪齒條模組在剛性和承載能力上與絲桿模組相似，但在精度上可能略遜一籌。齒輪齒條模組可能在高速運動時產生較大的噪音，而絲桿模組通常更安靜。齒輪齒條模組在成本上可能低于高精度絲桿模組。與皮帶模組對比：齒輪齒條模組在精度、剛性和承載能力上通常優于皮帶模組。齒輪齒條模組在重載和高速應用中表現更好，而皮帶模組更適合輕載和中等速度的應用。齒輪齒條模組的成本通常高于皮帶模組。應用場景：齒輪齒條模組適用于需要高精度、高剛性和重載能力的場合，如大型數控機床、自動化生產線、重載搬運設備等。在選擇齒輪齒條模組時，需要考慮其傳動特性、精度要求、負載條件、使用環境以及成本等因素，以確定適合的傳動解決方案。無塵TOYO機器人XY組合模組