低溫蒸汽解凍裝備的優點：1、低溫蒸汽解凍裝備成熟的加濕裝置，經過多年的設計實踐經驗，解決了環境溫度較低的加濕難題。低溫蒸汽解凍裝備采用高壓噴霧裝置迫使低溫空氣增濕，低溫蒸汽解凍裝備實際測量整個解凍過程的平均相對濕度超過95%。2、解凍品質高，低溫蒸汽解凍裝備解凍過程中凍品中心與表面工作溫度差始終保持在一個非常小的范圍內，結合社會科學有效合理的布風裝置，低溫蒸汽解凍裝備確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持中國食品的新鮮生活狀態。3、產品失重率低，冷凍產品常在低溫高濕環境中解凍，低溫蒸汽解凍裝備等解凍后的食品細胞汁液損失小，保持了食品原有的色澤和風味。低溫蒸汽解凍裝備減少了營養成分的損失和失重率，低溫蒸汽解凍裝備減少了食品企業的損失，贏得了利潤。海鮮低溫蒸汽解凍裝備通過控制蒸汽的溫度和濕度，能夠解凍海鮮并保持其鮮嫩的特點。煙臺微凍裝置生產

低溫蒸汽解凍裝備工作原理：在低溫高濕的環境下利用循環空氣使其與凍品表面接觸，讓凍品在一定的溫差狀態下緩慢解凍。風箱里面包含有調風板，保證了風機產生的風可以均勻的吹向每一層凍品，一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導，通過低溫蒸汽解凍裝備PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度，濕度和時間來實現解凍；低溫蒸汽解凍裝備可以起到控溫控濕，保持肉類色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小，保持原有的營養成分，而不會流失蛋白質，有害微生物少，耗水、耗電低，低溫蒸汽解凍裝備解凍后的產品溫度均勻，解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時，低溫蒸汽解凍裝備解凍的時間一般為13-20小時。煙臺各種解凍裝置肉類低溫蒸汽解凍裝備操作簡便，一鍵啟動，無需復雜設置，節省人力成本。

微波解凍裝置的特點：1、由于微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。2、節省投資，環保無污染：節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低了對衛生環境的要求，同時避免了水解凍時浪費的水資源。3、保證物料的營養性，無腐化：由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

什么是微波解凍裝備？微波解凍是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度(-19~-22C以下)回升到接近冰點溫度(0~-4C左右)。微波解凍具有凍物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時間短，以及溫升速率易控制等特點。這些特點使凍物料解凍達到較理想狀態。1、凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規法解凍時凍品出現再結晶現象；2、解凍過程所需時間短，細菌等微生物不易繁殖生長；3、微波加熱無熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說微波供能速率控制，相互具有同步性。快速低溫蒸汽解凍裝備具有高效解凍的特點，能夠在短時間內解凍大量的食品，提高了生產效率。

微波解凍裝置的作用：微波解凍是一種新型的、適應食品加工趨勢的解凍方式，通過高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保證解凍后溫度內外均勻一致，從-18℃到-2℃只需要2-10分鐘時間，解凍后顏色、營養成分和鮮肉相比基本無變化，并且實現連續化生產，較大限度的降低有害菌的繁衍，是目前較佳的肉制品解凍方式，解凍的肉制品包括：海鮮、三文魚、鱈魚、金**魚、魚塊、四分體牛肉，十分體牛肉，六分體豬肉，帶骨肉、肉塊、雞肉，鴨肉、豬肉等產品。快速低溫蒸汽解凍裝備能夠滿足快速加工的需求，提高了食品加工的效率和產能。煙臺解凍裝置費用

快速低溫蒸汽解凍裝備采用觸摸屏操作界面，直觀便捷。煙臺微凍裝置生產

低溫蒸汽解凍裝備主要適用于進口牛肉四分體低溫高濕解凍、冷凍豬肉低溫高濕解凍、羊肉四分體解凍、驢肉低溫蒸汽解凍裝備。低溫蒸汽解凍裝備特點構造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，電機采用變頻調速電機，增加了低溫蒸汽解凍裝備電機的使用壽命，低溫蒸汽解凍裝備運行速度平穩可調。低溫蒸汽解凍裝備的原理：低溫蒸汽解凍裝備解凍過程由冷風機送風保證解凍間的氣體循環流動，風箱在解凍間兩側，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環流動。這就是低溫蒸汽解凍裝備解凍的一個原理。煙臺微凍裝置生產