電容承受溫度與壽命，在開關電源設計過程中，不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產品來說，因為鋁電解電容的價格便宜，所以，迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發生了明顯變化，避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現這種變化的一個原因是，鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環節。電源模塊制造廠家的工程師表示：“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件，如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內部的電解液會蒸發或產生化學變化，導致靜電容量減少或等效串聯電阻(ESR)增大,隨著時間的推移，電容性能肯定會劣化。當鋁電解電容在高溫或潮熱的環境中工作時，陽極引出箔片可能會由于遭受電化學腐蝕而斷裂。淮安高頻陶瓷電容廠家直銷

BUCK電感的飽和電流選擇不當。降壓電感可能會增加輸出電流，從而誤觸發電源進入過流保護。電源在正常工作模式和過流保護模式之間反復切換，稱為打嗝模式，也可能造成一定程度的嘯叫。電感器的選擇必須適當。開關電源本身紋波大，多相開關電源具有紋波小，電流大的優點。通過錯開相位，可以有效降低電源的紋波，抑制嘯叫。要抑制嘯叫，除了修改上述軟件、參數和架構外，典型的方案是使用抗嘯叫電容，如村田KRM系列和ZRB系列。其特殊的結構可以減少電容器的嘯叫現象，吸收熱量和機械沖擊產生的應力，實現高可靠性。與Ta電容相比，抗嘯叫MLCC的電壓變化V比初始階段小722%。在布局上也可以優化布局，電容相互交錯，抑制振動。甚至有人提出在電容器旁邊挖一個凹槽來緩解嘯叫的方案。以上是電容器嘯叫的原理和避免建議。淮安陶瓷片電容生產廠家陶瓷電容容量從0.5pF起步，可以做到100uF，并且根據電容封裝（尺寸）的不同，容量也會不同。

電容量與體積由于電解電容器多數采用卷繞結構，很容易擴大體積，因此單位體積電容量非常大，比其它電容大幾倍到幾十倍。但是大電容量的獲取是以體積的擴大為代價的，開關電源要求越來越高的效率，越來越小的體積，因此，有必要尋求新的解決辦法，來獲得大電容量、小體積的電容器。在開關電源的原邊一旦采用有源濾波器電路，則鋁電解電容器的使用環境變得比以前更為嚴酷：（1）高頻脈沖電流主要是20kHz~100kHz的脈動電流，而且大幅度增加；（2）變換器的主開關管發熱，導致鋁電解電容器的周圍溫度升高；（3）變換器多采用升壓電路，因此要求耐高壓的鋁電解電容器。這樣一來，利用以往技術制造的鋁電解電容器，由于要吸收比以往更大的脈動電流，不得不選擇大尺寸的電容器。結果，使電源的體積龐大，難以用于小型化的電子設備。為了解決這些難題，必須研究與開發一種新型的電解電容器，體積小、耐高壓，并且允許流過大量高頻脈沖電流。另外，這種電解電容器，在高溫環境下工作，工作壽命還須比較長。

電解電容器普遍應用于各種電路中。由于電容器的絕緣層來自金屬電極的非常薄的氧化膜，這種電容器的容量可以做得非常大，從幾微法到幾法拉不等。在電路中，用于精度低但容量大的儲能濾波電路。由于其體積相對較大，往往采用鋁筒封裝，所以在電路板上通常會鶴立雞群。而兩者的本質區別在于介電材料的不同。液體電解電容器的電介質材料是電解質，而固體電容器是導電聚合物。兩者的區別直接導致了固態電容比較大的優勢，不容易發生危險。MLCC的結構主要包括三大部分：陶瓷介質，內電極，外電極。

MLCC特征:MLCC具有體積小、電容大、高頻使用時損失率低、易于芯片化、適合大批量生產、價格低、穩定性高等特點。在信息產品輕薄短小，表面貼裝技術(SMT)應用日益普及的市場環境下，其使用量極其巨大。MLCC工藝流程:MLCC制造工藝：以電子陶瓷材料為介質，將預制好的陶瓷漿料流延制成所需厚度的陶瓷介質膜，然后在介質膜上放置印刷內電極，將印刷有內電極的陶瓷介質膜交替堆疊并熱壓成多個并聯的電容器，然后在高溫下一次燒結成不可分割的整體芯片，然后在芯片的端部涂上外部電極漿料，使其與內部電極電連接，形成MLCC的兩極。鉭電容的容值的溫度穩定性比較好。淮安高頻陶瓷電容廠家直銷

電解電容目前分為鋁電解電容和鉭電解電容兩大類。淮安高頻陶瓷電容廠家直銷

共燒技術(陶瓷粉料和金屬電極共燒)，MLCC元件結構很簡單，由陶瓷介質、內電極金屬層和外電極三層金屬層構成。MLCC是由多層陶瓷介質印刷內電極漿料，疊合共燒而成。為此，不可避免地要解決不同收縮率的陶瓷介質和內電極金屬如何在高溫燒成后不會分層、開裂，即陶瓷粉料和金屬電極共燒問題。共燒技術就是解決這一難題的關鍵技術，掌握好的共燒技術可以生產出更薄介質(2μm以下)、更高層數(1000層以上)的MLCC。當前日本公司在MLCC燒結設備技術方面早于其它各國，不僅有各式氮氣氛窯爐(鐘罩爐和隧道爐)，而且在設備自動化、精度方面有明顯的優勢。淮安高頻陶瓷電容廠家直銷