防銹油的影響因素：

1.防銹時間主要是由防銹產品的防銹性能決定的，該產品的防銹能力如何，是否達到國際標準值很重要，以及防銹油的抗濕熱、抗鹽霧腐蝕能力；

2.同類產品也會受到其他因素的影響，如工件防銹前是否清洗干凈、清洗完是否烘干、是否有外包裝；

3.防銹油防銹后存放的環境，如空氣潮濕度、氣溫、是否海運等。防銹油的產品標準是SH/T0692《防銹油》，標準中將防銹油分為溶劑稀釋型防銹油（硬膜、軟膜）、潤滑型防銹油、置換型防銹油、防銹脂、氣相防銹油五大類。不同種類防銹油適用范圍不同，要充分與用戶的產品與加工工藝以及終端客戶的要求、儲運過程與時間要求相結合，選擇適用的油品。防銹油的主要成分是由油溶性緩蝕劑、基礎油（潤滑油、汽油、煤油等）和其它助劑組成，主要的性能指標可分為物理指標（粘度、閃點等）和化學指標（濕熱試驗、鹽霧試驗、腐蝕試驗）兩類，不同油品的指標差異較大。

標準方法中規定鉛片腐蝕試驗是單獨進行的。這主要是根據鉛金屬的腐蝕特性決定的。鉛在油脂中的腐蝕一般都比較大，腐蝕產物也比較多，一般油溶性比較好。如果將鉛連同其它金屬共存于一試油中，則往往由于鉛的腐蝕產物而影響其它金屬的腐蝕，因此對鉛試片腐蝕單獨進行是比較合理的。鉛片腐蝕多以失重計算。腐蝕試驗的溫度，應考慮到防銹油脂在實際使用中的溫度，溫度過高會使油脂分解得不到正確結果。溫度太低，反應時間太長，失去加速評定的意義。例如100℃×3小時的紫銅腐蝕試驗是國內外常用作檢驗潤滑油脂及燃料油的腐蝕性試驗，對防銹油脂來說，選用100℃偏高，3小時時間太短因此這個條件作為防銹油脂的腐蝕試驗是不很合適的。本方法規定防銹油腐蝕試驗溫度55±1℃，這是因為一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過高超過規定溫度，試驗不**。國外同類型防銹油試驗溫度也規定為55±1℃.防銹脂的試驗溫度為80±1℃，在這個溫度下，防銹脂能達到均相液體狀態有種于防銹脂與試片均勻接觸而對金屬試片腐蝕。另一方面，防銹脂除涂覆時溫度80℃。

無錫市高潤杰化學有限公司是一家專業的工業介質解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯合產銷組、公私合營無錫聯合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產整合后更名為無錫市高潤杰化學有限公司，已有77年專注于潤滑產品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業、科技型中小企業、市級專精特新企業，同時獲得無錫市認定企業技術中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產品。公司現位于江蘇省無錫市錫山區東港鎮新材料產業園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產能力可達3.9萬噸，成品庫總容積600噸以上，罐區儲存容積1500m3（可擴展至4900m3）。公司通過ISO9001質量體系認證和IATF16949質量體系認證，擁有多項授權發明和實用新型**。公司主要研發、生產和銷售特種潤滑油（設備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產品，包括潤滑、熱傳導、力傳輸、密封、切削、成形、防護、處理和非金屬等九條產品線。