應用領域主要包括：電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程、五金、家電等等眾多領域。1.電子行業：手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠等。2.照明行業：LED熒光粉點膠,LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封，led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。3.汽車行業：車燈封裝，電動車控制器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板涂膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠，汽車傳感器涂膠灌裝，汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護，機械密封等汽車機械零件涂布。4.工業電氣：電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。5.太陽能光伏：光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。6.建筑工程隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。7.五金/家電/小商品/及其他。點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。羅湖區銷售點膠機生產廠家

點膠閥的種類介紹全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅動部件組成，配備轉子。采用定轉子結構，密封性強。轉子和定子形成的自密封結構，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。龍華區高速點膠機原理視覺點膠機的使用，你了解多少？

快速了解UV復合膠食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。目前軟包裝行業的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫藥等包裝材料的健康和衛生要求。等溶劑揮發幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發。

快速了解UV光學膠觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴格的性能要求，包括顏色、耐候和環境穩定性、電器性能、光學性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質主要有：玻璃、ITO導電層、PET、PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態（LOCA）和固態的（OCA）光學膠，前者用程序控制點膠機點膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優點，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時先去除輕離型膜進行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態膠是熱固化，生產過程長，效率低，現在已經全部轉變為UV固化膠。目前的OCA還是采用傳統的溶劑型膠經過涂布、干燥、熱交聯工藝生產，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產效率、降低設備投入和生產成本。在應用過程中可以在輸入傳感器上根據封裝需要進行自行定義，并觸發路線循環或跳離，以完成整個封裝流程。

首先我們要了解，點膠機的結構主要分為執行結構與驅動結構以及控制結構三大部分。執行結構包括了尤其關鍵的機械手部分以及次要關鍵的軀干部分。在點膠機設計過程中，很多制造廠商知道，為了實現機械部分的直線移動以及直線轉動，需要采用夾緊執行機構。實現真正意義上的自由旋轉。第二，根據點膠機應用領域，其驅動方式也有四種分類。分別是液壓驅動，氣壓驅動，電氣驅動和機械驅動。同時，控制系統對點膠機設備封裝作業過程的控制也是尤為關鍵的因素。靈活的轉動和可編程控制是點膠機設備對控制系統基本的要求。我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內就會灌滿膠水；當活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內噴出。根據封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。龍華區高速點膠機原理

自動化點膠機的發展與市場趨勢。羅湖區銷售點膠機生產廠家

使用點膠機的優勢有哪些？1.可以提高企業的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業人士也可快速掌握操作方法，減少了企業培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發生。羅湖區銷售點膠機生產廠家