全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。點膠機設備中膠水的一些知識。寶安區精密點膠機維保

機械裝配通用技術規范6平皮帶的裝配1安裝前，所有的輸送平面應調整好水平。2帶輪中心點連線應調整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。3平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。電機、減速器的裝配1檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。2裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。3電機法蘭螺絲擰緊前，應轉動電機糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。4伺服電機在裝配過程中，應保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。5伺服減速機的安裝：A.移動減速機法蘭外側的密封螺絲以便于調整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。機架的調整與聯接1不同段的機架高度調節應按照同一基準點，調整到同一高度。2所有機架的墻板，應調整至同一豎直面上。3各段機架調整到位、符合要求后，應安裝相互之間的固定聯接板。南山區銷售點膠機保養點膠機會出現的故障以及處理方式。

全自動三軸點膠機的優勢現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機。現階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業，其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環節，做到高產高質量等工作效果。3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。

四、針頭與工作面（PCB板）的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中，使用時提前1-2小時拿出，令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃；需要注意，環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50%點膠量的變化。因此對于環境溫度應嚴格控制。同時環境的濕度也應當有所保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。在使用點膠機的過程中，容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中，但是產品的質量是由生產過程決定的，而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此，生產過程中人工控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠機操作員務必具備基本的點膠機設備知識，才能更好操作設備，盡可能發揮點膠機的作用。南山區銷售點膠機保養

和田古德點膠機采用非接觸式噴射點膠技術，超高速點。寶安區精密點膠機維保

我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內就會灌滿膠水；當活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內噴出。根據封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整。點膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要，專業的自動點膠機操作人員在點膠過程中發現不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理，從而保證點膠機長時間的穩定輸出，保證產品整體的合格率。因此，在生產現場時，點膠機操作員務必具備基本的點膠機設備知識，才能更好操作設備，盡可能發揮點膠機的作用。寶安區精密點膠機維保