博厚新材料在合金粉末生產過程中，通過系統性地優化工藝參數，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關鍵指標之一，過高的氧含量會導致材料脆性增加、機械性能下降，甚至影響后續加工質量。為此，博厚新材料采用了先進的霧化技術和嚴格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時，公司引入了在線監測系統，實時調整工藝參數，如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等，使氧含量穩定控制在行業 頭部水平。這一技術突破不僅提升了合金粉末的綜合性能，還增強了其在航空航天、**器械等較高領域的適用性，為客戶提供了更可靠的材料解決方案。

粒度分布是影響合金粉末應用性能的關鍵因素之一。博厚新材料采用多級振動篩分、氣流分級和離心分級等技術，精確控制粉末的粒度范圍。例如，對于激光3D打印用粉末，公司通過組合篩分（如-325目/+500目）和空氣分級，將主要粒度集中在15-53μm之間，確保良好的鋪粉性和熔融效果；而對于熱等靜壓（HIP）工藝，則提供80-150μm的較粗粉末以優化填充密度。所有分級過程均在潔凈環境中進行，并配備在線粒度監測系統，實時調整分級參數，保證批次一致性。此外，博厚新材料還能根據客戶需求提供特殊粒度配比，如雙峰分布粉末，以兼顧成型密度和燒結活性。這種精細化的分級能力，使得公司產品能夠準匹配不同加工工藝的要求，幫助客戶提升 終制品的品質和生產效率。