根據不同的齒廓曲線，普通圓柱蝸桿可分為阿基米德蝸桿(ZA蝸桿）、漸開線蝸桿(ZI蝸桿）、法向直廓蝸桿（ZN蝸桿）和錐面包絡圓柱蝸桿（ZK蝸桿）等四種。GB10085-88推薦采用ZI蝸桿和ZK蝸桿兩種。現將上述四種普通圓柱蝸桿傳動所用的蝸桿及配對的蝸輪齒形分別介紹于后：圓柱蝸桿的加工方法：旋風切削蝸桿阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿（ZA蝸桿）這種蝸桿，在垂直于蝸桿軸線的平面（即端面）上，齒廓為阿基米德螺旋線（圖阿基米德蝸桿），在包含軸線的平面上的齒廓（即軸向齒廓）為直線，其齒形角α0=20°。它可在車床上用直線刀刃的單刀（當導程角γ≤3°時）或雙刀（當γ>3°時）車削加工。安裝刀具時，切削刃的頂面必須通過蝸桿的軸線，如圖阿基米德蝸桿所示。這種蝸桿磨削困難，當導程角較大時加工不便。見動畫法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿（ZN蝸桿）這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。刀具的安裝形式如圖；所示。這種蝸桿磨削起來也比較困難。上海暢晨機械設備有限公司銷售的蝸輪蝸桿質量很好。奉賢區微型蝸輪蝸桿送貨上門

蝸桿類型根據蝸桿的形狀，蝸桿驅動器可以進行不同的分類。圓柱蝸桿如果蝸桿的外形設計為圓柱形，則該蝸桿稱為圓柱蝸桿。如果蝸輪在圓周的橫截面上映射這個圓柱輪廓，則齒輪稱為球面蝸輪。由于圓柱蝸桿的生產相對簡單，因此推薦使用這種形式（圓柱蝸桿驅動）。球面蝸桿蝸桿的外部形狀描述了部分包圍球面蝸輪的弧形，稱為球面蝸桿。與圓柱蝸桿相比，球面蝸桿是通過纏繞蝸輪實現的，蝸桿螺紋的更多部分參與嚙合。因此，球面蝸桿可以比圓柱蝸桿傳遞更高的功率。嘉定區專業蝸輪蝸桿銷售蝸輪蝸桿的正確安裝和方法。

蝸輪蝸桿常被用于兩軸交錯、傳動比大、傳動功率不大或間歇工作的場合，在作業中，可能會出現故障，下面分享減少故障的措施。1、保證裝配質量。一些特殊工具可以自行購買或制作。拆裝減速機零件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪、蝸桿時，盡量使用原廠配件，并成對更換;裝配輸出軸時，注意公差配合;用防粘劑或紅丹油保護空心軸，防止配合處磨損生銹或結垢，維修時不易拆卸。2、潤滑劑和添加劑的選擇。蝸輪蝸桿減速機一般使用220#齒輪油。對于負載較重、啟動頻繁、使用環境惡劣的減速機，可采用一些潤滑油添加劑，使減速機停止運轉時齒輪油仍附著在齒輪表面，形成保護作用。在重載、低速、高扭矩和啟動期間防止金屬與金屬直接接觸的薄膜。該添加劑含有密封圈調節劑和防漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油的泄漏。

蝸桿的“齒數”稱為頭數。相應地，有單頭蝸桿、雙頭蝸桿或多頭蝸桿。一般來說，主要生產單頭蝸桿，但在特殊情況下，頭數也可以達到四頭或者更多。蝸桿可以看成是螺旋纏繞的“牙齒”，它們擰入蝸輪并驅動它！由于蝸桿的頭數通常非常少（通常是一個），蝸輪的齒數相對較多，因此蝸輪驅動的傳動比相應非常高。使用蝸桿傳動，可以以節省空間的方式，實現超過100較大的傳動比！由于蝸桿的多個部分在與蝸輪嚙合時通常同時嚙合，因此這種蝸桿驅動的負載能力非常高，即可以傳輸非常高的功率。此外，由于蝸桿和蝸輪之間的側面連續滑動以及所需的潤滑或冷卻，蝸桿傳動非常安靜（下一節將對此進行詳細介紹）。蝸輪蝸桿多種系列供您選擇。

蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿機構常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內相當于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。基本參數模數m、壓力角、蝸桿直徑系數q、導程角、蝸桿頭數、蝸輪齒數、齒頂高系數(取1)及頂隙系數(取0.2)。其中，模數m和壓力角是指蝸桿軸面的模數和壓力角，亦即渦輪端面的模數和壓力角，且均為標準值;蝸桿直徑系數q為蝸桿分度圓直徑與其模數m的比值。上海暢晨機械設備有限公司是一家專業生產制造齒輪、渦輪、鏈輪。車、刨、銑、磨，線切割等機加工于一體的廠家。您了解蝸輪蝸桿的用途嗎？青浦區多頭蝸輪蝸桿送貨上門

一個好的蝸輪蝸桿需要具備哪些特點您了解嗎？奉賢區微型蝸輪蝸桿送貨上門

法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線，法面齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。這種蝸桿磨削起來也比較困難。見動畫漸開線蝸桿漸開線蝸桿這種蝸桿的端面齒廓為漸開線；所以它相當于一個少齒數、大螺旋角的漸開線圓柱斜齒輪。ZI蝸桿可用兩把直線刀刃的車刀在車床上車削加工。刀刃頂面應與基圓柱相切，其中一把刀具高于蝸桿軸線，另一把刀具則低于蝸桿軸線，刀具的齒形角應等于蝸桿的基圓柱螺旋角。這種蝸桿可以在專用機床上磨削。見動畫錐面包絡圓柱蝸桿錐面包絡圓柱蝸桿這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不能在車床上加工，只能在銑床上銑制并在磨床上磨削。加工時，除工件作螺旋運動外，刀具同時繞其自身的軸線作回轉運動。這時，銑刀回轉曲面的包絡面即為蝸桿的螺旋齒面，這種蝸桿便于磨削，蝸桿的精度較高，應用日漸普遍。至于與上述各類蝸桿配對的蝸輪齒廓，則完全隨蝸桿的齒廓而異。蝸輪一般是在滾齒機上用滾刀或飛刀加工的。為了保證蝸桿和蝸輪能正確嚙合，切削蝸輪的滾刀齒廓，應與蝸桿的齒廓一致；深切時的中心距，也應與蝸桿傳動的中心距相同。奉賢區微型蝸輪蝸桿送貨上門