聚丙烯泡沫塑料在抵達同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而轎車**杠的芯材、側護板、膝蓋護板、座椅骨架等通常被要求有出色的能量吸收性和耐沖擊性，一起還會要求芯材重量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在轎車吸能緩沖領域關于聚氨酯泡沫塑料產生了代替性。除了質量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需求較高工作溫度的領域聚丙烯泡沫塑料比較聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽板、外表保溫板以及車門間溫度易升高的當地。 可是除了吸能和耐熱領域外聚丙烯泡沫塑料還具有出色的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被很多運用在車棚、車門、轎車頂板、地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等；其出色的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構件中被很多運用。另外聚丙烯泡沫塑料還可以制作方向盤、車門內板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、外表板等。EPP包裝EPP汽車座椅服務，就選無錫點彩新材料科技有限公司，有需要可以聯系我司哦！福建高性價比EPP汽車座椅

EPP(聚丙烯泡沫)材料具有較好的強度、硬度、吸能特性，并且這種材料能夠回收利用。由于這些優點，這種材料也成為了汽車座椅骨架輕量化研究中的一種主要材料。為了解決汽車后排座椅減重的問題，而提供一種EPP材料的整體式汽車后排座椅靠背骨架。利用EPP材料在強度、吸能以及舒適性等方面的優點，滿足了汽車后排座椅靠背對功能、強度和舒適性等方面的需求。整體式全金屬材料后排座椅靠背骨架比較，能實現減重20% -50%。其中的EPP材料可以回收，有利于環境保護。

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汽車座椅在內飾設計和整體客戶滿意度中，起著非常重要的作用。如今，汽車座椅的設計在保證舒適和**的前提下，變得更為靈活、多樣和智能，同時也更加注重用戶體驗。汽車在整體材料的應用上，大都偏向于使用輕量環保的材料，如，可持續棉混紡面料（賓利 EXP 100 GT）、織物面料、天然纖維、復合材料等。而另一方面，新材料的使用可以改善座椅千篇一律的外觀，使座椅設計變的更加個性化，滿足不同人群的需求。與此同時，座椅面料可以加入香氛、織物可以充電、纖維可以加熱等

EPP它的母原料聚丙烯，我們稱為發泡聚丙烯，聚丙烯是一個實心的實體。通過添加發泡劑之后，然后會在實心的實體中成立很多獨立的小氣室，氣室中會包含它的空間，可以達到一個很好的輕量性。因為有空氣的支撐，所以它還有一個緩沖性和斷熱性。EPP的倍率，就是它的一個發泡系數。原料基礎密度是900，當我們用900除以EPP密度的，那么就是我們的發泡倍率，同時我們稱發泡倍率就是900除以發泡倍率，也就是它的發泡密度。整個EPP密度區間是15g-l，到180g-l，它的密度區間很大，所以它的質感和硬度可以做的很柔軟，也可以做很有剛性。然后它的顏色種類很多，適用于各種不同的領域。顯微鏡下的模式，可以看到這時候是一個獨立的氣室，因為氣室有多有少，有大有小，所以它會發泡成各種不同的倍率。它的進壓強度在25%的時候可以達到430千帕，15倍的，也就是60g-l，30倍可以達到150千帕，所以它的強度有很強的剛性。 EPP汽車座椅服務，就選無錫點彩新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

在汽車商業上，就制定一個防下淺的標準，在歐美和日本他們很早就細化一個下淺的標準，給了很多指標，在中國2015年也更新了標準也增加了下淺的測評要求。所以目前很多主機廠都越來越關注后排坐墊這一個防下淺的性能。 在國內也有很多實際EPP坐墊，也經過實際測評，確實它在防下淺上有很多它獨特的優勢。它的另外優勢是一個舒適性改善，當然這個舒適性比較主觀。根據不同的結構效果會有差異，對比聚氨酯方案加骨架，EPP方案加一個聚氨酯方案，當然EPP它有剛性肯定不能取代聚氨酯的實時性，但是它可以取代聚氨酯中的骨架。 無錫點彩新材料科技有限公司致力于提供EPP汽車座椅服務，歡迎您的來電！寧夏高性價比EPP汽車座椅

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EPP，通過它拉伸，變成一個EPP的微粒，然后通過發泡成粒子，在整個發泡過程中劑料就是EPP，然后整個發泡工藝是通過高溫高壓控制，純物理發泡，所以它在過程中，很環保。發泡過程，整個產品工藝是稱為一個產品成型，是需要一個模具來成型的。然后它開好模具之后，在設備中進行一個原料充填，充填完之后通過蒸汽加熱，是用水蒸氣。然后冷水冷卻脫模，然后整個過程中也是純物理發泡，包括一個填料也是空壓，顆粒狀的EPP，空壓填料，包括蒸汽發泡，所以很環保。因為EPP很多的特性，如：輕量化，有吸能，還有各種結構強度。所以目前已經廣泛應用于汽車上。

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