2018年12月3日，一臺名為Organaut的突破性3D打印裝置，執行“58號遠征”（Expedition58）任務的“MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片，通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日，中國首飛成功的長征五號B運載火箭上，搭載著新一代載人飛船試驗船，船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國初次太空3D打印實驗，也是國際上初次在太空中開展連續纖維增強復合材料的3D打印實驗。3D打印，就選無錫協鑄智能制造，有需求可以來電咨詢！智能 3D打印砂型模具

主心軸602的直徑與安裝口202的內徑相適配，安裝口202與主心軸602活動連接，主心軸602的直徑與安裝口202的內徑相適配，可以更好的安裝拆卸。本實施例中，具體的，耗材放料軸6的外形呈“圓柱”形，耗材放料軸6的內部鏤空，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602活動連接，于耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉動，減少耗材出料的阻力，這樣一來提高了耗材出料的速度和3d打印機的工作效率。工作原理：本實用新型安裝好過后，首先檢查本實用新型的安裝固定以及**防護，在把3d打印材料架放置到工作臺時，工作人員用力按壓支撐板架2，支撐板架2底部的吸盤1在受到壓力時就會排出吸盤1與工作臺之間的空氣，使吸盤1與工作臺之間形成真空狀態，從而牢牢地固定在工作臺上，然后工作人員把耗材放置到耗材放料軸6上，然后把支撐柱3上的卡扣301卡接到支撐板架2上的卡槽201上，再把耗材的一端穿過耗材放料架4上的耗材出料口5，在3d打印機打印時，耗材被3d打印機拉動，耗材放料軸6通過軸承601與主心軸602安裝起來的，使得耗材在出料轉動時，耗材放料軸6能跟隨耗材一起轉動，由于耗材被材料架抵擋住。江西新能源汽車配件3D打印汽車配件去哪里購買3D打印，找無錫協鑄智能制造準沒錯。

海軍艦艇2014年7月1日，美國海軍試驗了利用3D打印等先進制造技術快速制造艦艇零件，希望借此提升執行任務速度并降低成本。2014年6月24日至6月26日，美海軍在作戰指揮系統活動中舉辦了一屆制匯節，開展了一系列“打印艦艇”研討會，并在此期間向水手及其他相關人員介紹了3D打印及增材制造技術。美國海軍致力于未來在這方面培訓水手。采用3D打印及其他先進制造方法，能夠提升執行任務速度及預備狀態，降低成本，避免從世界各地采購艦船配件。美國海軍作戰艦隊后勤科副科長PhilCullom表示，考慮到成本及海軍后勤及供應鏈現存的漏洞，以及面臨的資源約束，先進制造與3D打印的應用越來越廣，他們設想了一個由技術嫻熟的水手支持的先進制造商的全球網絡，找出問題并制造產品

通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的**步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。隨著社會市場競爭的日益激烈，工業設計產業的發展壯大，企業在重視工業設計的同時，也注重了產品模型的制作。產品的開發質量、實際效果都需要用手板模型進行驗證。在這種情況下，手板模型行業逐漸從工業設計流程中脫離出來，成為一個相對duli的行業而蓬勃發展起來。據不完全估計，全國手板模型從業人員已達20萬之多，主要分布在長三角、珠三角與環渤海產業發達地區，其中深圳有企業1000多家，上海有企業200多家。手板模型行業可以稱之為未來的朝陽產業，行業的發展狀態有其自身優勢，首先社會需求量大，直接原因是企業對產品研發投入的增加。3D 打印憑借其高度定制性，為各行業打造獨特的產品提供可能。

2014年10月11日，英國一個發燒友團隊用3D打印技術制出了一枚火箭，他們還準備讓這個打印出來的火箭升空。該團隊于當地時間在倫敦的辦公室向媒體介紹這架用3D打印技術制造出的火箭。團隊隊長海恩斯說，有了3D打印技術，要制造出高度復雜的形狀并不困難。就算要修改設計原型，只要在計算機輔助設計的軟件上做出修改，打印機將會做出相對的調整。這比之前的傳統制造方式方便許多。既然美國宇航局已經在使用3D打印技術制造火箭的零件，3D打印技術的前景是十分光明的。2015年6月22日報道，國營企業俄羅斯技術集團公司以3D打印技術制造出一架無人機樣機，重，翼展，飛行時速可達90至100公里，續航能力1至。公司發言人弗拉基米爾·庫塔霍夫介紹，公司用兩個半月實現了從概念到原型機的飛躍，實際生產耗時只用了31小時，制造成本不到20萬盧布（約合3700美元）。2016年4月19日，中科院重慶綠色智能技術研究院3D打印技術研究中心對外宣布，經過該院和中科院空間應用中心兩年多的努力，并在法國波爾多完成拋物線失重飛行試驗，國內首臺空間在軌3D打印機宣告研制成功。這臺3D打印機可打印零部件尺寸達200×130mm，它可以幫助宇航員在失重環境下自制所需的零件。無錫協鑄智能制造可供應專業3D打印 ，歡迎咨詢。江西塑料3D打印汽車配件

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三維打印的設計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。設計軟件和打印機之間協作的標準文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產生的三維文件的掃描器，其生成的VRML或者WRL文件經常被用作全彩打印的輸入文件。打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時智能 3D打印砂型模具