典型的高壓零部件集成包括：高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護開關（MSD）與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等，這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、**可靠性提升，并為智能化制造奠定了良好的基礎。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統的模組設計方案，減少了模組生產過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序，從而避免了工序中的 particle 產生。另外由于巴片與采樣線集成性，也提高了電芯采樣的穩定性。在電池包的全生命周期中，電芯會隨著容量衰減、產氣使其內部膨脹力增大，導致電芯出現相對位移，拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。儲能電池集成設備-圍欄通常由金屬材料制成，具有較高的強度和耐久性。上海儲能電池集成設備-圍欄拋光

②不同控制器的功能模塊得以化調整：整體代碼量減少 >10%，部分響應處理縮短>20ms；③支持基于單一內核的功能更 OTA；④有利于 Pack 能量密度提升，并提升了域控制器的可維修性。方案三：在方案二的基礎上，動力電池內部保留電芯采樣模塊、動力電池繼電器驅動模塊、數據存儲模塊等基本功能部件，其余功能移出 Pack 與整車其他部件集成域控制器，實現 BMU1（電池端）+BMU2（整車域控端）的雙層架構。目前市面上，該方案逐漸成為乘用車的主流解決方案。隨著網關及高性能處理器等軟硬件設備的發展進步，為智能網聯電動汽車的 EE架構革帶來的動力。而適用于智能駕駛的車載電腦 + 云計算 EE 架構將是今各大車企研究的重要方向。上海工業儲能電池集成設備-圍欄定制儲能電池集成設備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司，有需要可以聯系我司哦！

熔斷器 + 繼電器集成方案可以同時實現繼電器的功能（斷高壓，且可恢復）和熔斷器的功能（異常狀態下快速、**的切斷高壓）。在實現體積利用率提高的同時還具備智能化的通斷控制，根據整車提供的指令（如碰撞、熱失控信號），實現毫秒級的快速斷高壓。由于帶電的切斷，會影響整車其他部件的正常使用，可能存在一定的行車**隱患，故對于斷高壓的判定邏輯，需要結合整車的控制策略共同制定。傳統高壓連接器為單 PIN 設計，以能源電池系統中的高壓盒為例，通過將所有高壓接口，由一個集流排 + 多個格蘭頭的形式進行集成，可以節省連接器的布置空間，同時起到一定的降本。

對于結構散熱，可以采用同側化或同層次、低揚程設計，提升流道結構流暢性和換熱能力結構設計，盡可能減少系統流阻，并在結構和空間上實現與其它部件隔離，減少熱傳遞和熱輻射對其它部件的影響。對于電氣方面，電氣部件（特別是功率部件）工作時各自會產生電磁場，集成設計因時空上的交集容易引發干擾，集成化越高，電磁兼容性（EMC）問題就越突出。EMC 問題可以從 EMC 產生的三要素（源頭、路徑、設備）進行阻斷和削弱。對干擾源頭通過隔離、濾波處理抑止，對傳播路徑通過屏蔽、濾波和接地處理進行切斷，對于設備通過接地、硬件擴頻等方式降敏、阻隔處理。這種圍欄可以根據需要進行加裝防電磁設備，以減少電磁輻射對儲能電池設備的影響。

在乘用車和商用車上，都有一代的產品發布。2020 年 9 月，特斯拉發布了與 4680 圓柱電芯匹配的 CTC 技術，引發了行業關注。電池上蓋與車身地板集成為一個部件，車內座椅直接安裝在地板上。為車內增加了 10mm高度空間。從結構原理上看，其電芯底托板、電芯布置均為 CTP 技術，只是在電池包上蓋上做了集成，特斯拉稱可為車輛降低 10% 車重，減少 370 個零件，單位成本下降 7%。2022 年 4 月和 5 月，零跑汽車和比亞迪汽車發布的 CTC 和 CTB 技術原理與特斯拉如出一轍，稱可通過電池包結構件與車身結構件融合，提升車輛扭轉剛度。圍欄的設計可以根據儲能電池設備的尺寸和形狀進行定制。上海工業儲能電池集成設備-圍欄定制

儲能電池集成設備-圍欄可以與監控系統集成，實現對設備的實時監測。上海儲能電池集成設備-圍欄拋光

能源集成系統是是將熱泵、太陽能以及燃氣采暖熱水爐結合在一起，形成清潔型多能源互補系統，實現能源之間勢互補的高效率、低能耗運行狀態。傳統的能源供熱技術，不能夠迅速升溫、也不可能持續供熱。就太陽能供暖來說，陰天的時候太陽能系統就會受到一定的影響，太陽能+冷凝式燃氣熱水爐系統，利用現有的基礎水溫實現快速升溫，達到低能耗、高熱能的效果。鋰電池生產設備分為前端和端的。前端是做電芯的，工序機器復雜，成本很高。因此不建議做電芯，投入太大，而且競爭力也比較大。上海儲能電池集成設備-圍欄拋光