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常州亞羅克機械設備有限公司 涂覆機|燒結爐|超聲波清洗設備|噴漆涂裝設備
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常州亞羅克機械設備有限公司
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常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的專業制造商。公司創建十多年以來成功研發了多個系列幾十個品種的達克羅設備及涂裝生產線。以市場需求為導向,為廣大用戶提供涂裝設備的工藝咨詢、平面設計、安裝調試、技術培訓和產品改造升級配套服務。 2022年公司擴大規模并在多地成立了智能裝備子公司應對不斷擴大的市場需求。公司持續秉承“專注完美、造就專業、眾志成城,開拓創新”的企業發展宗旨,憑借先進的工程設計技術,精湛的制作水平,完善的售后服務,正在幫助更多的企業獲得更豐富的投資回報。 我們視質量為企業的生命,建有嚴格的質量保障體系,已獲得國內ISO質量體系認證及歐盟CE認證。我們視開拓創新為企業的血液,在發展中不斷積累經驗鼓勵創新,所研發的產品已獲得幾十項**發明**、實用新型**及外觀**、軟著,產品銷往國內外,客戶贊譽良多。 我們秉承以客戶為中心的服務宗旨,為客戶提供品質高的、高效率、高信譽的服務,不斷追求完善!

常州亞羅克機械設備有限公司公司簡介

紹興達克羅設備公司 常州亞羅克機械設備供應

2024-11-12 02:09:54

    達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經過活化處理的工件表面,經過烘干、燒結形成一層無機膜層。達克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?下面一起來看看那這些常見問題:1.涂液的不穩定性由于鋅粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,當加入過量時,涂液極易凝膠,從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進口原料涂覆后的工件,處理后表面色澤為銀白色。在生產過程中發現,鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大,增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后,對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響達克羅涂液中,有一種必須考慮的組分,即鉻酸溶液。在實際配制過程中,如果鉻酸的pH值高,則鉻酸與漿液反應非常劇烈,放出大量熱量,使整個溶液體系結塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆,則工件表面附著力下降,極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質量的影響達克羅涂液配料之后必須進行攪拌,使漿料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應熟化。配好的涂液有使用期限,在密閉容器中存放,并不停攪拌,可使用3天。5.潤濕劑的影響達克羅涂覆工件均為鋼鐵制件。達克羅設備,迅速響應,讓您的需求得到即時滿足。紹興達克羅設備公司

    你了解達克羅工藝嗎?亞羅克為您解答在工業發達地區,達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系4.預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,預烘1015分鐘(根據工件吸熱量定),使涂液水份蒸發,流平均勻。5.燒結:預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結,燒結時間20-40分鐘。 紹興達克羅設備公司多功能設計,達克羅設備適用于各種場景。

你了解達克羅工藝嗎?亞羅克為您解答在工業發達地區,達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎬、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統工藝的防腐蝕處理工藝,這是一種從根本上減少環境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹:凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性。3.涂覆:經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系4.預烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,預烘1015分鐘(根據工件吸熱量定),使涂液水份蒸發,流平均勻。5.燒結:預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結,燒結時間20-40分鐘。

    由于達克羅技術優異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內表面)防腐技術。因此,筆者和相關人員一起。針對冷卻系統水系管路的特點。開展了達克羅技術用于水系管路防腐的研究。達克羅常規達克羅處理工藝在管路防腐中的應用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣,達克羅,要求工件在涂裝前,達克羅涂料價格,沒有油、銹、污垢等,工件表面應處于潔凈狀態。所以達克羅除油、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應,達克羅鋁粉鋅粉供應商,達克羅涂料是水溶性涂料,油污的表面張力妨礙涂料的均勻性。而且在涂層經過300℃以上固化后,油污碳化使涂料與基底沒有化學反應,形成二層皮,達克羅彈簧,影響附著力及耐蝕性。常規達克羅處理采用高溫烘燒除油,機械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結構復雜、形狀各異,采用機械拋丸很難去除干凈管路內表面的銹及高溫烘燒后在內表面形成的堅硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質量及管路內部的防腐能力。達克羅設備不僅適用于大型企業,中小企業也可以受益。

    3、試驗驗證及分析為了驗證上述2種可能導致墊圈生銹的原因,主要從材質分析、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗進行檢測和分析。試驗驗證從運用現場拆下2個DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達克羅涂層,使用光譜儀檢測基材的化學成分,測試結果如表1所示,滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求。試驗方式:隨即抽取3個全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經過簡單的表面清洗(一片酸洗、一片清水沖洗、一片堿洗);通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察。觀察發現墊圈表面光滑、呈銀灰色,未發現墊圈表面有明顯的裂紋、起泡等缺陷。試驗方式:隨機抽取4個全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,與該墊圈配合使用的A4-70螺栓、A4-80螺母各2個;將墊圈、螺栓、螺母分為2組,第1組為2個單獨使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓、螺母配合使用結構;將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗機內,試驗溫度為35T,采用間歇式噴霧(噴5min、停10min);每隔一段時間觀察一次試驗進程,直到墊圈出現明顯銹跡為止。試驗結果:(1)試驗開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨的墊圈,表面呈銀灰色,沒有銹跡。(2)試驗24h后觀察發現螺栓墊圈組件中的墊圈出現了少量銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,如圖1所示。。達克羅設備,讓您的需求得到即時滿足。紹興達克羅設備公司

我們的售后服務團隊將為您提供設備故障排除和故障診斷服務,幫助您解決問題。紹興達克羅設備公司

達克羅是什么?答:狹義的達克羅是指美國的一種含鉻鋅鋁涂覆保護涂層,廣義的達克羅指鋅鋁涂層。現在行業內說“達克羅”多指含鉻的非環保鋅鋁涂層,一般沒有調控摩擦系數的面涂層。達克羅涂覆2環保達克羅、久美特、美加力和德爾肯都是什么?答:在行業內環保達克羅多指無摩擦系數要求,要求不含六價鉻的鋅鋁涂層。久美特、美加力和德爾肯是三種汽車行業認可的無鉻鋅鋁涂層品牌,根據鹽霧時間和摩擦系數要求的不同,每個品牌藥水內部都有多種涂層體系(底涂層+面涂層)。3達克羅(鋅鋁涂層)的生產工藝過程?答:達克羅涂層的工藝分為三部分:前處理+底涂涂覆+面涂涂覆。前處理包括除油和除銹,目的是使鋼鐵零件表面清潔,露出基體以和涂層結合。底涂涂覆是涂覆防腐蝕的基體涂層,根據涂層厚度不同重復進行1-3次。面涂涂覆是調控涂層的摩擦系數及外觀,兼具增加耐蝕性的目的。達克羅涂覆公司4鋅鋁涂層的摩擦系數怎么調控?答:鋅鋁涂層的摩擦系數主要通過增加摩擦調控潤滑劑來調控,摩擦調控潤滑劑一般加在面涂層里面進行涂覆。5達克羅、環保達克羅、久美特、美加力、德爾肯,達克羅涂覆規格,到底哪個比較好?答:這是一個偽命題,相信各位看了前面兩篇介紹后已經知道結果了。紹興達克羅設備公司

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