故障現象：殼體損壞（腐蝕、裂紋、透孔）故障原因：受介質輻射（點蝕、晶間腐蝕）；熱應力影響產生裂紋或堿脆；磨損變薄或均勻腐蝕。處理方法：采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；焊接后要消除應力，產生裂紋要進行修補；超過設計低的允許厚度，需更換本體。故障現象：超溫超壓故障原因：儀表失靈，控制不嚴格；誤操作；原料配比不當；產生劇烈反應；因傳熱或攪拌性能不佳，產生副反應；進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。處理方法：檢查、修復自控系統，嚴格執行操作規程；根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，嚴防誤操作；增加傳熱面積或去除結垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率；關總汽閥，斷汽修理閥門。反應釜的冷卻效果直接影響產品的質量。云南行星攪拌反應釜推薦廠家

不銹鋼反應釜生產技術。配件的選擇。把玻璃管液位計換成數字液位計要多少錢？讓顧客清楚知道自己用的是什么飾品，是否能滿足要求。油箱中工作壓力、電機和速度的要求。不銹鋼反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的差異在價格中占有相當大的比例。物料的粘度和酸堿性，混合器的選擇取決于物料的粘度。清水狀物料一般只需拌漿，但如果物料粘度高，則需要錨拌，攪拌力大。當一些物料在高溫后冷凝附著在罐壁上時，需要選擇四氟壁切割的框架混合器。不銹鋼反應釜的價格有高有低，但不銹鋼反應釜的維修問題不能因為價格不同而區別對待，維修問題也值得關注。上海行星攪拌反應釜批發廠家反應釜的攪拌器需根據物料粘度選擇。

高壓反應釜的發展趨勢。高壓反應釜適用于冶金、石油、化工、醫藥、科研、大專院校等部門進行高壓、高溫化學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高度攪拌的效果。隨著社會的發展，高壓反應釜的發展也是必不可少的，小編就來講一下。1、大容積化。這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。2、反應釜的攪拌器。已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可去除對環境的污染。

如何具體檢測反應釜的密封性？1、進行加溫、加壓式的密封性實驗，可用空氣、氮氣等作為試驗介質，其實惰性氣體的使用效果是越好的，而氧氣或其它氣體則是禁止使用的。2、要緩慢進行升溫升壓工作。試壓時，將進氣口與氣體管路連接。升壓要分次進行，以工作壓力為距離，每升一級逗留5分鐘，升到實驗壓力時逗留30分鐘，再檢查密封狀況。3、在反應釜實驗的過程中，如果出現漏氣現象，應先降壓，適當擰緊它的螺母和接頭，不能在高壓下擰緊螺母和接頭。4、釜蓋與釜體的密封處閥門是常見的兩個容易漏氣的地方，接頭漏氣，可以通過拆換密封圈來解決，有的反應釜內沒有密封圈是硬密封，這種很難維修，一旦漏氣明確是密封面破損了，需要返廠維修。如果是閥門接頭漏氣，需用扳手緊緊就行，實在不行就拆換閥門。反應釜的溫度傳感器需定期更換。

購買反應釜時要注意選型及分類？不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、固化劑等生產成套設備;?設計容積：50L-30000L（容積可根據要求設計）?。反應溫度：常溫-300°C反應壓力：-0.1-0.6Mpa。??設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。?攪拌形式：槳式、錨槳式、框架式、帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等?。加熱方式：電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、水浴加熱反應釜。?熱介質：導熱油加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、熱水加熱反應釜、電加熱反應釜。?傳熱結構：夾套式反應釜、外半管式反應釜、內盤管式反應釜。?反應釜的冷卻系統可以有效控制反應溫度。云南行星攪拌反應釜推薦廠家

反應釜的攪拌速度需根據物料特性調整。云南行星攪拌反應釜推薦廠家

反應釜的應用：應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化等工藝過程的壓力容器，如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等。分類：鋼碳反應釜、不銹鋼反應釜、鋼襯PE反應釜、搪玻璃反應釜、鋼襯PTFE反應釜。反應釜結構：它由壺身、壺蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成，當高徑比較大時，攪拌裝置可采用多層攪拌葉片，也可根據用戶要求選用，夾套設置在壺壁外，或將換熱面設置在水壺內，也可通過外循環進行熱交換。支撐座有支撐式或耳式支撐等。齒輪減速器適用于160rpm以上的轉速。可根據用戶要求設計規格或其他要求生產。云南行星攪拌反應釜推薦廠家