當前，眾多銑床及車銑復合機床的用戶群體已深刻認識到，定期對刀具夾緊系統的夾緊力進行檢驗是確保加工質量與效率的關鍵環節。

德國DIEBOLD（戴博）推出的機械式拉力計，憑借其好的性能，能在短時間內精細測定主軸拉力，這對于實施預防性維護策略以及在故障發生前快速診斷原因具有不可估量的價值。

該拉力計設計獨特，無需依賴任何電子元件，其工作原理基于膨脹螺栓精確測量夾緊力，并將這一關鍵數據直接傳遞至顯示表，以直觀的kN單位呈現，讓操作人員一目了然。

尤為值得一提的是，DIEBOLD機械式主軸拉力計采用全鋼內部構造，這一特性賦予了它出色的環境適應性，無論環境溫度如何變化，均能保證測量結果的準確無誤。相比之下，電子式拉力計在追求同樣精度時，往往需要事先進行溫度校準，這一過程耗時長達數小時，對于追求效率的維修工程師而言，無疑增加了不必要的等待時間。而DIEBOLD拉力計則能在任何時間、任何地點提供穩定可靠的測量服務，這正是其深受市場青睞的根源所在。 拉力計的發展和創新不斷推動著主軸的進步和發展。上海拉力計檢定標準

7:24錐度主軸拉力計用于測量主軸拉刀力時，主要通過拉釘與主軸拉力機構連接，7:24錐度測量工作面與主軸錐孔接觸，機床氣源拉緊碟簧，通過拉釘對拉力計工作錐面緊密接觸產生相應的結合力，之后計算出結合力的數值，即為拉力機構施加給拉力計的拉力 ，也就是主軸拉刀力。根據機床種類不同、主軸規格不同，所設定的主軸拉刀力也不同。如果拉力力過小，刀具連接不牢固，刀具跳動和偏擺過大，會對零件加工質量產生很大影響；如果拉力過大，直接會導致主軸錐孔受損。上海川奇機電設備有限公司提供德國Diebold各種錐度主軸拉力計。上海指針式拉力計檢定規程主軸拉力計可幫助確保機械設備的穩定性和運行效率。

    錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復精度時，必須要正確進行操作，下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在。3、圈表后，在系統界面中相對坐標清零。在坐標系里設X軸零點。 之后操作不可以移動X軸。4、一邊移動Z軸一邊用手轉動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設零。5、將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。

錐度檢測設備為了能夠生產出公差**嚴格的零件，機床的刀柄必須對正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，刀具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具，如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。
德國Diebold戴博主軸拉力計使用特殊材料，不受環境溫度影響，測量精度+-3%。

錐度檢測設備為了能夠生產出公差嚴格的零件，機床的刀柄必須對正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，刀具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具，如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。使用主軸拉力計時，需注意使用事項，避免檢測誤差！上海拉力計校準

戴博主軸拉力計可測量HSK、BT、BBT、SK、Capto等主軸接口的主軸拉刀力。上海拉力計檢定標準

德國Diebold戴博HSK主軸拉力計規格型號德國Diebold戴博HSK-A/C/E20機械式主軸拉力計76.785.020-德國Diebold戴博HSK-A/C/E25機械式主軸拉力計76.785.025德國Diebold戴博HSK-A/C/E32機械式主軸拉力計76.785.032德國Diebold戴博HSK-A /C/E40機械式主軸拉力計76.785.040德國Diebold戴博HSK-A/C/E50機械式主軸拉力計76.785.050德國Diebold戴博HSK-A/C/E63機械式主軸拉力計76.785.063德國Diebold戴博HSK-A/C/E80機械式主軸拉力計76.785.080德國Diebold戴博HSK-A/C/E100機械式主軸拉力計76.785.100上海拉力計檢定標準