雙主軸走心機TC125

（1）整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體，保證機床高剛性和穩定的精度

（2）主軸采用高速電主軸單元，主軸帶油冷裝置和氣密結構，從而提高了軸承的壽命，降低產品因冷熱機原因造成的精度變化

（3）配置容積式潤滑油系統，按需計量分配各潤滑點油量，保證機床各運動部件潤滑良好，節能環保，經濟實用。（4）主背軸同時加工，縮短加工時間，提高工件加工效率。

（5）刀具排布方式合理便捷，可安裝的刀具豐富多樣，可進行銑鉆，鏜，鉸，攻絲等多種工序。

（6）整機為全封閉結構，**可靠。外觀造型美觀，操作、維修方便。

（7）導軌采用直線導軌，達到高精度，長壽命，低摩擦，高運行，高負載的性能。 經過時間的沉淀，以匠心致初心——今日標準走心機！單主軸走心機工廠直銷

    操作數控走心機時，必須嚴格遵守**操作規程，確保操作人員的人身**。在開機前，要檢查機床的防護裝置是否完好，如防護罩、防護門等，確保其能夠正常工作。操作人員在操作過程中，要佩戴好防護眼鏡、**帽等個人防護用品，防止鐵屑、冷卻液等飛濺物對身體造成傷害。在裝夾工件和刀具時，要確保其安裝牢固，避免在加工過程中發生松動、脫落等情況。嚴禁在機床運行過程中打開防護門或伸手觸摸運動部件，防止發生意外事故。同時，要定期對機床的電氣系統進行檢查，防止電氣故障引發火災或觸電事故。質量走心機批量定制今日標準的使命：改變國內裝備制造落后現狀，使制造機床站在行業前沿，提升民族制造業實力及創造力。

    數控走心機的刀具系統是保證加工質量和效率的關鍵。它通常配備多種類型的刀具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等，以滿足不同加工工序的需求。刀具的選擇需要綜合考慮工件的材質、形狀、加工精度要求以及加工工藝等因素。對于硬度較高的工件材料，如不銹鋼、鈦合金等，應選擇硬質合金刀具或高性能的涂層刀具，以提高刀具的耐磨性和切削性能。在加工復雜形狀的零件時，需要選擇合適的成型刀具或可轉位刀具，以減少刀具的數量和換刀次數，提高加工效率。同時，刀具的安裝和調整也至關重要，要確保刀具的切削刃與工件的加工表面保持正確的角度和位置。

    定期維護和保養是確保數控走心機長期穩定運行的關鍵。每天工作結束后，要及時清理機床的工作臺、導軌、刀架等部位，除掉加工過程中產生的鐵屑、油污等雜物，防止其進入機床內部，影響設備的正常運行。定期檢查機床的潤滑系統，確保各潤滑點得到充分的潤滑，減少機械部件的磨損。同時，要定期檢查刀具的磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀具，保證加工質量。對于數控系統，要定期備份數據，防止數據丟失。此外，還要定期對機床的精度進行檢測和調整，確保機床始終保持良好的加工精度。今日標準以質量求生存，以效率求效益，以創新求發展。

    **器械關乎生命健康**，對衛生條件和加工精度都有極高要求。數控走心機在加工植入式**器械如心臟起搏器零件時，不僅通過全封閉的加工環境、易于清潔的機床表面設計滿足無菌化需求，更以優良的精度確保零件性能可靠。其特殊的刀具冷卻系統采用無菌冷卻液，防止加工過程中的熱變形，準確塑造出符合人體生理結構的零件形狀，從細微的螺紋到復雜的異形曲面，每個細節都經得起醫學檢驗，助力**器械行業邁向更高更好品質發展階段。操作簡便的走心機，降低工人勞動強度，新手也能快速上手。質量走心機批量定制

高速走心機運轉平穩，噪音低，為車間營造良好工作環境。單主軸走心機工廠直銷

  雙主軸走心機TC386各軸導軌采用30型P級滾柱導軌，32型雙螺母C3級絲桿。本機內藏式電主軸，液壓夾緊，確保大強度加工。主軸夾緊兼容前推、后拉兩種夾緊形式，無需大直徑研磨材料。主軸帶導套一次加工長度320mm。主軸側銑采用ER25+ER20配2.3大功率電機，配合主軸液壓剎車，提高銑削效率及剛性。主軸刀架采用回字形布局，減小機床體積，增強刀架結構剛性，換刀速度快。6軸部分至多可配置15把刀具根據零件特征進行選擇。標準配置：短件接料器、接料輸送帶、同步回轉導套裝置、主軸側面動力頭、零件切斷檢測裝置、無導套裝置、Y2座。選裝配置：斜孔鉆、長件管式接料裝置、高壓冷卻組件、油霧收集器、鏈板排屑器、插拔動力頭。單主軸走心機工廠直銷