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　　壓濾機是處理工業生產所產生的固液混合物，把混合液中的固體過濾出來，實現物料和液體分離的機器設備。

　　壓濾機在城市污水處理、冶金制造、金屬鍛造、礦業開采、石油化工、化學工業等行業廣泛使用，起到回收可利用物，處理廢水，保護環境的至關重要作用。

　　壓濾機設備有哪些分類?

　　壓濾機一般可分為五類：板框壓濾機、廂式壓濾機、立式壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機

　　由交替排列的濾板與濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

　　廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機比較類似，不同之處在于濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

　　立式壓濾機濾板程度和上下疊置，構成一組濾室，它采用一條連續濾帶，完成過濾后，挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶。壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔閡后，可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，構成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾。

　　帶式壓榨過濾機脫水過程能夠分為預處置、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

　　被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團之外的自在水，在重力作用下與絮團別離，逐步使污泥絮團的水份降低，活動性變差。重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質的性質、污泥的性質及污泥的絮凝水平。

　　隔膜壓濾機的濾板是雙面隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個個一定容積的濾室，是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體使隔膜鼓起來反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。通過濾布來達到將固體顆粒和液體分離。