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　　作為吹膜機而言，因為其產品工藝本身特性，塑料吹膜機械基本上都是24小時不停的運行。滿負荷運行的吹膜設備對于機身有較大的損耗，如果沒有及時給吹膜機進行維護和保養，本身對吹膜機的使用壽命、薄膜制品精度和品質會產生影響。那么作為一個吹膜機操作技工該如何做好保養和維護工作呢?

　　1. 電器維護：

　　保障供電電源的穩定、可靠，性能參數合符要求;

　　保持適宜的溫度、濕度，保持良好的接地，注意消除靜電危險;

　　定期清除散熱器灰塵;

　　注：在電器維護上應禁止帶電維修核心部件。

　　2. 上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。

　　3. 擠出機系統：

　　觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器;

　　檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況;

　　檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵;

　　校正熱電偶測量與實際溫度誤差;

　　校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。

　　4. 模頭系統：

　　開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖;

　　開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響;

　　停機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。(上吹機采用此法);

　　定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差;

　　校正模頭水平以及中心點與牽引匹配;

　　模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

　　注：禁止對模具進行焊接、切削。

　　5. 風環維護：及時清理風環內雜物及積塵。

　　6. 牽引裝置維護：人字形折疊無污染，夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜，無冷凝水，展平輥運轉靈活。

　　7. 電暈處理器維護：

　　定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調整放電間隙;

　　開機前檢查設備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運轉溫度情況;

　　及時更換硅膠管。???

　　假期結束后，生產工人陸續返工，進行新的生產任務，但在開機前，需要做好如下檢查工作：

　　首先需檢查吹膜機各連接部位的固緊情況，防止螺栓松動;

　　主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油(油位達到刻度線位即可)，以確保各轉動部位正常運轉，防止運轉困難和過熱損壞;

　　啟動主電機時，應先啟動電機后慢慢加速，達到要求速度后穩定下來;如果關機檢修時，應先減速后再關機;

　　預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞;有條件者可以使用自動溫控系統，設置上下公差溫度自動平穩，方便，安全;

　　主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器，觀察是否有異常或損壞，并予以維修更換，以確保其正常運行;

　　嚴禁無料空機動轉，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機;

　　泡管中的壓縮空氣應保持均衡，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，達到及時補充效果。