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　　乳化機(jī)是不是跟牛奶有關(guān)系?可能很多人聽(tīng)到乳化機(jī)或者乳化設(shè)備的時(shí)候腦袋里就會(huì)很疑惑，嗯哼~乳化機(jī)?乳化設(shè)備?干啥子的?接下來(lái)就帶您一起來(lái)了解下我們所說(shuō)的乳化機(jī)到底是用來(lái)干什么的。

　　乳化機(jī)有什么作用，開(kāi)腦洞好好想

　　乳化機(jī)設(shè)備是指專(zhuān)業(yè)用來(lái)高速剪切，分散，混合物料的設(shè)備。乳化機(jī)主要用于一些具有流動(dòng)性的物料的攪拌、均質(zhì)、乳化、混合、分散等工藝;在錠子與轉(zhuǎn)子高速相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過(guò)程中真空去掉氣泡。

　　工作原理：

　　物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。 物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶(hù)掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。

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　　結(jié)構(gòu)組成：

　　乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。

　　主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。

　　設(shè)備功能：

　　1.主鍋?lái)敳窟M(jìn)液，加微量元素功能;水鍋、油鍋為半開(kāi)式，方便投料。

　　2.主鍋真空進(jìn)料功能。

　　3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，可變頻調(diào)速，框式攪拌配有刮板，無(wú)死角。

　　4.采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī)，上均質(zhì)。

　　5.主鍋底部采用鍋底閥，有正壓出料功能，無(wú)死角。

　　6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作，內(nèi)有夾套，通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。

　　7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能，便于鍋內(nèi)清洗。

　　8.控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示，攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定，真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能，液壓系統(tǒng)的升降控制。

　　9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡，便于觀(guān)察鍋內(nèi)狀態(tài)。

　　10.另配有緊急停車(chē)功能。

　　安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：

　　1.接通電源，電源相符，并注意地線(xiàn)可靠接地，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，

　　電源指示燈亮。(電機(jī)接線(xiàn)后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)!)

　　2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。

　　3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén)，再開(kāi)啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。(詳見(jiàn)操作工藝流程圖)

　　4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后(調(diào)試時(shí)，可用水代替 )再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

　　5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。

　　6. 真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

　　7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。

　　8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　9.所有鍋的清潔工作由用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)處理。

        乳化設(shè)備?干啥子的?相信您已經(jīng)完全了解。