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　　輔助包裝材料通常包括各種粘合劑、涂料、包裝件用的捆扎材料以及封緘材料等。

　　今天先講講粘合劑。

　　兩個同類或不同類的固體，由介于兩者表面之間的另外一種物質的作用而牢固結合起來的現象叫粘合，介于兩固體表面之間的物質叫粘合劑，兩固體叫做被粘物。

　　各種紙容器的封口，復合薄膜的制造，瓦楞紙板的制造，瓦楞紙箱和紙盒的制造、封合，各種包裝容器的標簽的粘貼，各種膠帶的制造均離不開粘合劑。

　　① 粘合劑的組成和性質

　　粘合劑的組成

　　傳統的粘合劑多由單一組分的天然物質，或者由天然物質加水或其他組分組成，其成分很簡單。但隨著科學技術的不斷發展，各種新材料不斷出現，被粘合材料的品種越來越多，對粘合劑的要求越來越高，所以目前所用粘合劑的組成都比較復雜。除了起基本粘附作用的基料外，為了滿足特定的要求，通常都需加入各種助劑。例如，為了使基料形成網狀或體型結構，增加膠層的內聚強度，要加入固化劑或硫化劑，使它們與基料反應產生“架橋”作用;為了加速固化或硫化，縮短固化或硫化時間，降低固化或硫化溫度，加入催化劑或硫化促進劑;為了提高膠層的耐大氣老化、熱老化、電弧老化、臭氧老化等性能，加入防老化劑，也叫做穩定劑;為了增加強度，提高耐熱性，降低成本，要加入填料;為了改善工藝性，降低粘度，加入稀釋劑;為了提高沖擊韌性，改善耐寒性、耐震性、流動性，加入增韌劑或增塑劑等。

　　粘合劑的性質

　　粘合劑的性質包括粘合劑本身性質和其粘合性質。粘合劑本身性質指粘合劑本身的物理化學性質，如密度、濃度、粘度、熱穩定性、抗氧化性等，這些由粘合劑本身的配方組成所決定。

　　粘合劑的粘合性質指粘合劑的初粘性、晾置時間、固化時間、固化溫度及粘合劑的各種強度，如拉伸強度、剪切強度、撕裂強度和剝離強度等。粘接強度是最重要的指標，是粘合層對外力的承受能力。在實際應用中，粘合面可能受到的外力主要有4種：即拉伸、剪切、剝離和撕裂。對包裝粘合劑來說，最重要的是剪切強度和剝離強度。

　　② 粘合劑的分類

　　包裝用粘合劑品種繁多，用途不同，組成各異，分類方法很多，常用的分類方法如下：

　　按主要粘合劑物質分類

　　可以分為有機粘合劑和無機粘合劑兩類。

　　有機粘合劑又分為天然有機粘合劑和合成有機粘合劑。前者有葡萄糖衍生物(淀粉、糊精等)、氨基酸衍生物(干酪素、骨膠等)、天然樹脂(松香、樹膠等)和天然橡膠等。合成有機粘合劑有熱塑性樹脂(聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛類、聚丙烯酸類、聚酰胺類、聚乙烯等)、熱固性樹脂(脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、環氧樹脂等)、橡膠型(氯丁橡膠、丁腈橡膠以及酚醛-氯丁橡膠等)等。

　　無機粘合劑在包裝行業使用的比較少，主要用硅酸鹽類如硅酸鈉粘合劑。

　　按固化方式分類

　　揮發固化型如淀粉、動植物膠、熱塑性樹脂等，熱熔型如乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、蠟類等;反應固化型如環氧樹脂、聚氨酯等。

　　按粘合劑的外觀狀態分類

　　可以分為水溶液型、溶液型、有機溶劑型、乳液型、固態型以及糊膏狀、淤漿狀等。

　　按粘合劑的使用方法分類

　　水活化型

　　使用時要加一定量的水使其活化才具備粘合能力，如聚乙烯醇粘合劑等。

　　溶劑活化型

　　使用時加溶劑使粘合劑活化形成牢固的粘合，如涂布酚醛粘合劑等。

　　壓敏型

　　在粘合時必須加一點壓力才能形成牢固的粘合，如橡膠類、丙烯酸酯壓敏粘合劑類。

　　熱熔型

　　使用時加熱使熔化，涂布在被粘物表面，冷卻后即固化粘合牢固，如EVA熱熔粘合劑等。

　　③ 影響粘合強度的因素

　　在粘合劑的實際應用中，很多因素會直接影響粘合強度。

　　構成粘合劑的高分子化合物分子量及結構的影響： 分子量的影響;極性的影響;位阻的影響; 粘合面內應力的影響。

　　粘合面內應力對粘合強度有較大的影響。由于粘合劑的相變化及溫度、組成、時間等的變化引起粘合劑層尺寸和被粘物尺寸的變化而產生內應力。內應力的大小與粘合劑及被粘物的延伸率、熱膨脹系數、牯合劑層厚度廈表面狀態等有關。

　　被粘物性質對粘合強度的影響：被粘物的化學組成、物理性質及表面情況等對粘合強度都有較大影響。一般來說，粘接極性材料要選用極性粘合劑;粘合非極性材料要選用非極性粘合劑。

　　④ 粘接工藝對粘合強度的影響

　　粘合時的溫度、壓力、加壓時間、施膠方法、搭接寬度、膠層厚度、涂膠以后晾置時間、固化溫度等對粘合強度均有影響。粘合劑層并非越厚越牢，在一定范圍內，隨粘合劑層厚度增加，抗拉強度和剪切強度隨之減小，剝離強度隨之增加。

　　⑤ 常用粘合劑

　　a. 葡萄糖衍生物粘合劑

　　葡萄糖衍生物粘合劑主要指以淀粉、可溶性淀粉、糊精、阿拉伯樹膠等為主要物質制成的粘合劑，其中用量最大的是淀粉牯合劑和糊精粘合劑。它們在紙盒、紙箱的封口、制袋等紙包裝和紙容器的粘合中占有很大比例，特別是瓦楞紙板的生產，幾乎都使用淀粉粘合劑。

　　b. 蛋白質粘合劑

　　蛋白質粘合劑又稱氨基酸衍生物粘合劑，可分為動物膠如骨膠、皮膠、干酪素等;植物膠如豆粉膠、豆蛋白膠等。包裝工業中應用較多的是骨膠、皮膠和干酪素。

　　c. 有機合成粘合劑

　　合成樹脂粘合劑的主要原料為合成樹脂和合成橡膠。合成樹脂又分為具有線型結構的熱塑性樹脂，其制成粘合劑后的特點是膠膜柔軟、有彈性、耐沖擊、初粘性好。但粘合強度較低，耐熱性和耐溶劑性都較差，在達到一定溫度以上往往有蠕變傾向。另一類為熱固性樹脂，它們多為帶有各種官能團的線型結構高聚物，這種高聚物在固化劑或其它因素的作用下轉變成不溶不熔的體型結構高聚物，從而獲得比較牢固的粘合。

　　在包裝中，合成樹脂粘合劑主要以乳液型粘合劑、熱熔型粘合劑、溶劑型粘合劑以及壓敏型粘合劑四種形式應用。其中有機溶劑型粘合劑因溶劑價格昂貴，易燃易爆，揮發污染環境而在今后的發展中受到一定限制。